9.聚苯乙烯库体装配时，顶库板装配的同时应校正墙板的笔直度偏差。顶库板的长度应相对墙板轮廓面短10mm，顶库板装配告竣后，装配外包角时，将10mm缺口处打上发泡料，保障库体的密封功能。

　　聚苯乙烯顶库板厚度100mm最大跨度聚氨酯顶库板厚度100mm最大跨度大跨度的顶库板装配时借使库内已装配维持钢梁应正在装配每一块库板时将顶库板与维持钢梁用拉铆钉固定每块顶库板应打两排各三处铆钉

　　运送库板的车辆抵达施工现场后，应做到有构制的卸车，遵守库板的类型和规格尺寸分类划一码放，地面及库板每层间安排防划伤偏护原料。卸车堆码进程中，应轻拿轻放，苛禁扔扔、邋遢等野蛮搬运，避免库板及外层偏护膜划伤；应搜检库板外观质地，有无划伤、凹坑和胀胀等质地缺陷；堆码必需分类摆放划一，涌现是非超差的库板只身堆放并做好标帜。

　　5.顶库板装配宜与墙板装配瓜代举办，墙板留出撤出施工装备的缺口；顶库板装配时，与墙板搭接处的端头钢皮应断开50mm防备“冷桥”跑冷；顶库板每块之间连合面上平均打两道发泡料，打料应平均继续，钢板外里搭接处拉铆钉固定，铆钉间距以300mm为宜；

　　6.为了保障施工以及冷库运转运用安静，顶库板维持（吊点）之间跨度应适合以下规章：

　　施工现场全数职员应穿着我公司团结配发的使命服，佩带须要的防护装置；各使命面应听从现场教导职员的团结教导，亲切配合使命。

　　1.依据打算图纸，若库内打算有维持梁、柱、维持钢架，应遵守打算图纸恳求，放线定位，做出凿凿了解标识；焊接或装配好维持梁、柱、维持钢架等，焊口遵守图纸恳求做好防潮、防腐治理。

　　打定好卷尺、程度尺、线绳、透后塑料管等工辅具，对比打算图纸，搜检施工现场的地面或保温地坪施工精度，包含平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等；对预埋件和预埋管线做好偏护并做好了解标示；墙板装配沟槽举办彻底的清算使命，配合土筑施工职员更正沟槽偏差。

　　依据施工现场的现实状况，打定好液压起落台车、脚手架、安静带等施工装备、东西，依据施工进度领出当班运用的各式辅材。

　　11.外里包角拉铆钉间距不同为300mm、200mm；聚苯乙烯库体装配告竣后，墙板接缝处平均打一道硅酮密封胶密封、掩饰。

　　12.冷库试机进程中，应专人搜检库板轮廓面应反光平均、无结露、跑冷景色；搜检接缝处、开洞打孔处的密封景况；库门、传货口等处有无密封不苛的状况，实时治理脱胶、漏气等保温、密封失效的题目。

　　10.顶库板或墙板必要开洞打孔时，起首应依据图纸打算恳求举办外里放线定位，复核无误后开洞打孔；进线孔、进液孔、回气孔、上水孔、排水孔运用开孔器开孔。开洞打孔后实时举办施工治理，孔口用发泡料或密封胶紧闭防备漏气跑冷；门口、透风口、传货口等采用包边掩饰，拉铆钉固定，铆钉间距内侧300mm外侧150mm。

　　3.装配好库内一时照明方法，装配陈设好施工用电装备，做好防雨、防潮、防撞、防扎等安静防护使命。

　　4.从库体角部初步装配墙体库板，角部用30×30×0.5彩板角钢一时固定；装配每一块墙板时，公、母槽连合面上平均打两道发泡料，装配聚苯乙烯墙板时打一道发泡料。打料应平均继续；墙板装配到位后，两块墙板外里钢板搭接处拉铆钉联接固定，铆钉间距库内以300mm为宜；偏疼钩联接情势的库板贯穿时应正在装配前将偏疼钩松动一遍，保障装配时可能牢靠锁紧。

　　根据打算部分或供应部分供给的采购定货明细及打算图纸，就寝专人盘点已到货的库板数目及规格，搜检库板的外观和密度并做好纪录；对存正在急急质地缺陷的库板应实时上报项目司理或现场工夫担当职员，做出换货或者答应运用的决心。

　　冷库分别于平常的工业与民用修筑，冷库外里温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的平常运转，应卖力做好地坪隔气防潮和保温工程；施工职员抵达施工现场后，应卖力对比打算图纸，搜检地下透风管道是否适合图纸打算，隔气防潮层是否平整完备，尺寸是否适合图纸恳求，保温原料XPS的密度、外形尺寸是否适合图纸恳求和产物模范。铺设XPS保温板时应错缝排布，过大的罅隙应交代泡料，铺设塑料布时应平整完全漏。墙板装配槽应平直、杂物应清算整洁。应苛刻遵守图纸工夫恳求举办100厚C20钢筋砼的施工使命，保障冷库的长远、安静运转。

　　7.大跨度的顶库板装配时，借使库内已装配维持钢梁，应正在装配每一块库板时将顶库板与维持钢梁用拉铆钉固定，每块顶库板应打两排各三处铆钉；借使是采用吊点型式的，应正在顶库板装配施工前告竣悬挂构造的装配施工使命，保障正在顶库板装配时可能同时装配各吊点；吊点应保障每块库板沿宽度对象起码有两点。