土豆对储备境况温度极端敏锐， 温渡过低容易冻伤变质， 耗损食用代价； 温渡过高易抽芽形成毒素。 温度对土豆内部淀粉与糖的彼此转换流程会形成很大的影响。 实践证据正在 0℃前提下土豆内部因为淀粉水解酶的活性增高， 使淀粉水解为糖的速率加快， 呼吸强度下降， 以是土豆适宜储备温度为 3～10℃， 遵循土豆的用处分别其储存温度也有所分别（睹外 1）。 储备境况的相对湿度对土豆的储备质地也有影响， 氛围干燥时水份蒸发速， 土豆皮形成皱缩， 氛围湿润又容易发汗， 酿成土豆洪量溃烂， 其储备适宜的相对湿度为 95～98%之间。冷库中堆土豆引荐运用的温度和湿度

　　土豆用死板收成时， 总有少少外皮毁伤， 为了治愈这些伤痕， 正在收成后应马上将受伤土豆存入较量高库温和高相对湿度的库房内储存 2～3 周， 正在此功夫， 因为造成伤口周皮， 使伤口治愈。 新收成的土豆借使马上冷却至 5℃或更低， 其外皮容易被冻伤。 于是土豆库凡是央浼进货温度为 25℃把握， 进库房后正在两周内将其从 25℃降至 18℃,此后每天降 1℃， 再降至分别商品所央浼的储存温度。于是正在土豆库的耗冷量计划及机械筑设时应遵循土豆的降温速率来计划及举办机械装备的选型。

　　宛若全豹活性有机体雷同， 土豆含有水份， 对待土豆库来说， 央浼土豆体内水分与外部氛围湿度之间抵达一种均衡， 当这种均衡显现时， 氛围的相对湿度值被称之为均衡湿度值。 土豆的均衡湿度值是 99.3%， 正在这一点上， 土豆体内的水分将不会向氛围中分散， 于是土豆库的相对湿度央浼较量高， 安排中除了加大凉风机的换热面积， 减小库内温度与蒸发温度的温差外， 还应遵循计划正在库内配有相应的加湿安装。 加湿器的选用应试虑避免水滴随气流浪正在土豆上从而惹起土豆溃烂， 并防范地面积水。

　　土豆凡是正在玄月份入库， 遵循土豆的分别用处， 其储备温度正在 3～10℃之间。 正在北方地域冬季室外温度较低， 凡是正在—10℃以下， 而土豆的储备温度较高。 于是正在土豆库的安排中， 应对其呼吸热， 凉风机正在不制冷时运转所发出的热量， 以及照明等， 汇总后与庇护布局传入的冷量举办较量， 遵循计划， 如有须要应正在凉风机上增设加热安装（电加热或蒸汽加热）。

　　土豆正在储备流程中要举办呼吸 ， 并放出热量、 水份和少少无益的气体成份， 蒸发时又排出必定量水份， 借使正在储备中不将这些热量、 水份和无益气体排出， 就不妨使冷藏温渡过高、湿渡过大， 催熟的气体因素过众， 使土豆的储备期缩短， 乃至变质， 为保障土豆库的温湿度及土豆的储备质地， 当库内 CO2 浓度高于 1%时， 就需求稀奇氛围透风， 每 24 小时每吨土豆需 10 m3 的稀奇氛围， 库实质积系数按 0.7， 透风换气按 20 次/天， 换气岁月 8h/天， 换气体系每天办事约 5 小时， 库内氛围轮回量每立方米库容为 80~100m3/h。

　　土豆库围护布局运用的复合板， 既要睡觉正在境况温度高时冷量通过围护布局吃亏。 还应试虑境况温度低时热量通过围护布局吃亏。同时还要防范库内氛围中的水分正在内墙上和天花板上凝固。 正在北方地域， 当外界境况温度很低时， 因为蕴藏室内的氛围温度为 3—10℃之间， 相对湿度切近 100%， 以是室内水蒸气很容易正在内墙和天花板上凝固， 借使不选用收拾办法，凝固水滴正在土豆大将酿成土豆的大面积溃烂。 于是土豆库的顶板应设有 10%的坡度， 使凝固的水分能予以排出。

　　宇宙上大一面供食用和加工用的土豆都无须人工制冷储备， 但正在某些景况下， 如热带天色前提下央浼历久储存， 对证地有奇特央浼和经济代价较高的景况下才用制冷来储备土豆。 人工制冷的土豆库有二种做法。

　　这种冷库有些相同粮库。 正在冷库的底部布有透风体系， 氛围由储备室的底部往上走， （睹图1）。 主风道将氛围匀称地输送到各支管中， 通过支管将气流匀称输送到储存室的地板面层，让氛围向崇高动。正在室外气温较低时可通过诈骗同化医治阀将室外冷氛围与室内的轮回气体同化后对土豆举办冷却。 每一个冷间内设有一套自控体系， 由操作职员设定形态值， 统制体系遵循室外境况干湿球温度， 连接室内境况来判决是运用制冷体系仍旧自然透风体系， 以统制冷间的温度。 散装库的单元堆装容积较量大可抵达 590Kg/m3。 于是其储存本钱相比照货架式装箱储存低。

　　这种冷库除了应餍足土豆储存的少少奇特性子外。其堆装和冷库的情势与凡是高温库区别不是很大。 但正在制冷体系的做法耗冷量计划， 透风换气、 加热、 加温的计划等方面应予以异常的留神。 其堆装容积约为 400~420Kg/m3,库内设有供堆货用的货架， 于是单元堆装量小于散装土豆库， 其储存本钱相比照散装堆装库高。 但这品种型冷库正在不存土豆时可储备其它果蔬运用较量精巧。

　　下面咱们就天津某万吨库中 5000t 土豆库的安排举办先容。 该冷库甲方央浼除储存土豆外，还应能储存其它商品。

　　1) 安排参数： 室外计划温度： 29℃ 冷凝温度： 38℃ 蒸发温度： －7℃。

　　2) 储存本事： 土豆库 5 间（含 2 间两用库）， 库温 0～18℃， 每间库的库容为 1000t， 总库容约 5000t。 每间逐日 进货 200t， 进货温度 25℃， 经二礼拜降至 18℃， 此后逐日 降 1℃， 直至商品所央浼的储存温度。

　　3) 制冷体系： 制冷体系采用“氨” 为制冷剂， 氨泵强制轮回， 制冷机用螺杆式压缩机， 单级压缩， 工质冷却， 冷凝采用蒸发式冷凝器。

　　1) 每间库每天进 200t 土豆， 进货温度从 25℃经 14 天降至 18℃。按计划： 该阶段机械负荷 Qj=7 万大卡/时

　　2) 每间库房从 18℃每天降 1℃（经 15 天） 降至 3℃。按计划： 该阶段机械负荷 Qj=10 万大卡/时

　　3) 每间库房降至 3℃后保温阶段的机起负荷为 Qj=4.8 万大卡/时， 遵循以上的计划结果， 按每个库房的进货岁月画一张机械负荷的阐明图， 遵循阐明结果， 举办制冷机的选型。（睹图

　　a) 第一天至 25 天为进货阶段， 到第 26 天～34 天共 8 天机械的负荷最大， 为 45 万大卡/时（523KW）。

　　b) 到第 44 天后 5 个库的库温齐备降至 3℃， 此时， 冷库处正在保温运转阶段其机械负荷为 4.8万大卡/时× 5 间=24 万大卡/时（279 KW）。

　　4) 机械逐日运转的蒸发温度可遵循 5 个库房中所央浼的最低温度来调治。 机械运 行台数可参考下外所列的负荷以及机械正在分别工况下的产冷量来决策。

　　3、 蒸发压力统制： 土豆库每天进货量为 200t， 须 5 天进满一个库， 5 个库的前晚进货岁月约 25 天。 其库温相差约 10℃。 遵循土豆降温特性， 每个库每天央浼的库温分别， 为了保障各个库房内氛围温度与蒸发温度间的温差不要太大， 同时保障各个库房正在进货功夫对分别库温的央浼。 正在每个库的回气管上加装 PM3 电磁恒压主阀， 遵循每天库温的分别医治电磁恒压主阀的统制值， 这种做法既保障了分别库房温度的央浼， 又保障了库内温度和蒸发温度之间有一个较量安谧的小温差， 使得库内的相对湿度较量安谧。

　　凉风机每天按办事 10 小时：共 10 台凉风机：加湿器每天按办事 20 小时：每间配 7 台 SLB-9.0 离心式加湿器， 加湿量为

　　遵循甲方央浼： 库内温度正在 0～18℃之间可调， 天津冬季最低温度按－23℃研商。冬季庇护布局传入的冷量为： -16KW凉风机电机运转热量为： 20KW透风换气形成热量为： -17KW需加热量为：每台凉风机装 1.5KW 的电加热器，

　　土豆库的透风换气既要研商餍足库内氛围轮回量的央浼， 同时还应试虑凉风机出风口的温度不行太低而影响土豆的储存质地。土豆正在 0℃以下时， 土豆内部淀粉水解酶的活性增高， 使淀粉水解为糖的速率加快， 呼吸强度下降， 于是凉风机出风口的温度应高于 0℃。 通过以上计划： 当风量 Q=174000m3/h 时Δt=2.1℃， 凉风机的出风温度为 1.4℃。库内氛围轮回量： 每个库库容为 1000t， 每吨央浼氛围轮回量为 80～100m3/h， 则 1000× 100＝100000m3/h≤174000m3/h新风填补： 49× 13× 6.5× 0.7＝2898 m3每天换气 20 次： 2898 m3× 20 次/天＝57967m3/天换气机每天办事 5 小时：总换胸宇： 11593m3/h× 5 间＝57967m3/h研商室温低于库温 2℃时， 为节能可采用新风机向库内送风 或加热段配 2 台风量为 30000m3/h 的轴流透风机做透风换气用， 为了使填补的新风能匀称， 正在安排中铺排了新风送风体系， 透风管有构制地将新风送到每台凉风机的吸风口处。 排风也采用有构制地死板排风。

　　该冷库于客岁正式投产， 从客岁 9 月 2 日土豆进库到本年 4 月 20 日土豆出库， 历程一个冬天的运转库内温度安谧， 相对湿度可统制正在 95﹪把握， 溃烂率为 2～3%。 受到用户和外过专家的好评

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